Das Prinzip der Anti-Fingerprint-Behandlung für Anti-Fingerprint-Aluzinc-Galvalume-Stahlspulen

1) Die Rolle der FingerabdruckresistenzAluzink-Galvalume-Stahlspulewird bearbeitet
Die gegen Fingerabdrücke resistente Aluzinc-Galvalume-Stahlspulenbehandlung überzieht die Oberfläche des Galvalume-Blechs mit einem extrem dünnen, transparenten organischen Harzfilm, der verhindern kann, dass Fingerabdrücke des Bedieners während der Herstellung und Verarbeitung des Galvalume-Blechs am Produkt haften bleiben und das Erscheinungsbild beeinträchtigen das Produkt. Gleichzeitig kann es die Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessern, die Gleitfähigkeit bei der Umformung und Verarbeitung verbessern und als Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen dienen.
2) Fingerabdruckresistente Galvalume-Stahlspulenbeschichtung
Die Beschichtung von Fingerabdruck-resistenten Galvalume-Stahlspulen erfolgt am besten nach der Passivierung, um zusammen mit dem Passivierungsfilm dem Produkt ein gutes Aussehen und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen.
Viele wasserlösliche Harze können als Fingerabdruck-resistente Beschichtungen verwendet werden, wie z. B. Acrylharz, Polyurethanharz usw. Acrylharz hat eine helle Farbe, hohe Transparenz, gute Wärmebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Flexibilität und Verarbeitbarkeit. Es weist außerdem eine starke Haftung auf verzinkten Blechen auf und wird häufig für Fingerabdruck-resistente Beschichtungen verwendet. Polyurethanharz weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und wird häufig verwendet.
3) Filmbildungsprozess aus fingerabdruckbeständigen verzinkten Stahlspulen
Die gegen Fingerabdrücke resistente Galvalume-Stahlbandbeschichtung wird mittels Walzenbeschichtung auf die Oberfläche des Galvalume-Blechs aufgetragen. Das organische Harz in der Beschichtung ist in Form winziger Partikel in der Wasserphase suspendiert. Beim Trocknen verdunstet das Wasser allmählich und das Volumen schrumpft. Diese dispergierten Polymerpartikel nähern sich allmählich einander an und der zwischen den Partikeln herrschende Kapillardruck zwingt die Partikel dazu, sich zusammenzudrücken. Mit fortschreitender Verdunstung des Wassers steigt der Druck weiter an, wodurch sich die Partikel verformen und schließlich verschmelzen die Partikel zu einem kontinuierlichen organischen Film. Daher sind die Trocknungstemperatur und die Trocknungszeit nach der Fingerabdruck-resistenten Behandlung sehr wichtig; Andernfalls härtet der Beschichtungsfilm schlecht aus und die Schichten der Galvalume-Bleche im Inneren des Stahlbandes verbinden sich. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des Beschichtungsfilms etwa 1 μm, und die Plattentemperatur beträgt während des Trocknens etwa 110 Grad und wird dann zum Aufwickeln auf Raumtemperatur abgekühlt.
4) Zusammensetzung einer gegen Fingerabdrücke resistenten Galvalume-Stahl-Rollfolie
Der fingerabdruckresistente Galvalume-Stahlspulenfilm ist in eine Reaktionsschicht, eine konzentrierte Schicht und eine Schmierschicht unterteilt, was dem fingerabdruckresistenten Film Korrosionsbeständigkeit, Schmierfähigkeit, Fingerabdruckresistenz, Haftung und andere Eigenschaften verleiht.
Nachdem die Passivierungsflüssigkeit auf die Oberfläche der Galvalume-Folie aufgetragen und getrocknet wurde, ist der Filmbildungsprozess in vier Phasen unterteilt:
Stufe I: Nassfilmbeschichtung: Die Wirkstoffe werden gleichmäßig im Wassermedium verteilt;
Stufe II: Verflüchtigung von ungebundenem Wasser im Nassfilm;
Stufe III: Ablösung des Dispergiermittels auf der Oberfläche der Harzlatexpartikel → Verschmelzung zwischen den Partikeln;
Stufe IV: Idealer Filmbildungszustand, bei dem das kombinierte Wasser/Dispergiermittel vollständig gelöst ist und die Partikel vollständig vernetzt und integriert sind.