Darstellung allgemeiner Qualitätsprobleme bei farbbeschichteten Stahlblechen

1. Schlechte Biegung (T-Biegung)
Merkmale:
Während des 180-Grad-Biegetests des Stahls kam es in den bearbeiteten Teilen zu Rissen und Abblättern der Beschichtung.
Ursache:
1. Der erforderliche Vorverarbeitungsaufwand ist zu groß.
2. Die Schichtdicke ist zu dick.
3. Überbacken.
4. Der Hersteller der unteren Beschichtung ist ein anderer als der der oberen Beschichtung oder der Verdünner wurde unsachgemäß verwendet.
2. Schlechte Härte (Bleistifthärte)
Merkmale:
Zeichnen Sie mit einem Zeichenstift eine Linie fest auf die Oberfläche der Beschichtung und wischen Sie diese ab, so dass ein Kratzer auf der Oberfläche entsteht.
Ursache:
1. Die Ofentemperatur ist niedrig und die Beschichtung ist nicht vollständig ausgehärtet.
2. Die Heizbedingungen sind ungeeignet.
3. Die Schichtdicke ist dicker als angegeben.
3. Unebenheiten
Merkmale:
Durch die äußere Einwirkung des Stahlbandes entstehen auf der Oberfläche des Blechs Vorsprünge oder Vertiefungen, teils mit einem bestimmten Abstand, teils ohne.
Ursache:
1. Beim Lackieren vermischen sich Fremdkörper mit der Walze.
2. Einstichstellen beim Bündeln dünner Plattenprodukte.
3. Beim Zurückspulen äußere Einwirkungen erlitten.
4. Randblasen
Merkmale:
Auf beiden Seiten ist Farbe und nach dem Trocknen bilden sich Blasen.
Ursache:
Das Rohmaterial weist Grate, viel Farbe und Lücken auf beiden Seiten auf.
5. Taschen
Merkmale:
Von außen eingemischte Fremdkörper oder Staub führen nach dem Lackieren zu reiskornartigen Vorsprüngen auf einem Teil oder der gesamten Oberfläche.
Ursache:
1. Der Farbe werden andere Typen oder Farben anderer Firmen beigemischt.
2. Verursacht durch in der Farbe vermischte Fremdkörper.
3. Schlechtes Waschen während der Vorbehandlung.
6. Orangenschale
Merkmale:
Die getrocknete Oberflächenschicht ist rau und uneben wie Orangenschale.
Ursache:
1. Der Nassfilm ist zu dick.
2. Wenn die Viskosität der Farbe hoch ist.
7. Schlechte Lösungsmittelbeständigkeit (MEK)
Merkmale:
Wischen Sie die Farbe punktuell mit MEK ab.
Ursache:
1. Die Backtemperatur entspricht nicht den Anforderungen.
2. Es liegt ein Problem mit der Aushärtung des Lacks vor.
3. Die Vorbehandlung ist nicht sauber.
8. Unqualifizierter Einfluss
Merkmale:
Nach der Einwirkung auf den Lackfilm löst sich nach dem Aufkleben ein Teil oder der gesamte Lack ab.
Ursache:
1. Schlechte Vorverarbeitung.
2. Prüfen Sie, ob die Aushärtetemperatur des Decklacks angemessen ist.
9. Schrumpflöcher
Merkmale:
Der Farbfilm ist uneben und teilweise freigelegt.
Ursache:
1. Die Oberfläche des Stahlbandes ist unsauber.
2. Das Primer-Kühlwasser ist unsauber.
3. Die Viskosität des Lacks entsprach nicht den Anforderungen der Maschine.
10. Fehlende Beschichtung
Merkmale:
Eine Deckschicht wird nicht aufgetragen.
Ursache:
1. Die Randdeckschicht ist nicht aufgetragen, die Form des Untergrunds ist nicht gut oder der Druck zwischen der Beschichtungswalze und der großen Gegenwalze ist unzureichend.
2. Die mittlere Deckschicht auf der Plattenoberfläche ist nicht aufgetragen und nach dem Abkühlen der Grundierung befinden sich Wasser oder andere Fremdkörper auf der Plattenoberfläche.
11. Farbunterschied
Merkmale:
Die Farbe der Standardplatte ist unterschiedlich.
Ursache:
1. Die Schichtdicke ist zu dick oder zu dünn.
2. Keine Charge Farbe.
3. Ungleichmäßiges Rühren bei Verdünnung der Viskosität.
12. Schlechter Glanz
Merkmale:
Der Glanzbereich ist abnormal.
Ursache:
1. Die Schichtdicke ist ungeeignet.
2. Unsachgemäße Aushärtungsbedingungen.
3. Unzureichendes Rühren.
Dreizehn zusammengebrochene Schriftrolle
Merkmale:
Der Innendurchmesser der Stahlspule verformt sich, wenn sie nach dem Aufwickeln im Lager gelagert wird.
Ursache:
1. Die Stahlspule wird nach dem Aufwickeln durch äußere Kräfte beeinflusst.
2. Die Wickelspannung ist falsch.
3. Ungleichmäßige Belastung.
14. Anti-Haftung
Merkmale:
Beim Abrollen kommt es zu einem leichten Abblättern, beim erneuten Auftragen der Grundierung bilden sich hirseartige Partikel und nach dem Auftragen des Decklacks ist die Oberfläche uneben.
Ursache:
1. Unzureichende Kühlung vor dem Aufwickeln.
2. Unzureichendes Backen.
3. Ein Teil der Ladung ist zu groß.
15. Zerquetschen
Merkmale:
Grübchen nach der Anwendung.
Ursache:
1. Die Rohmaterialrolle ist gequetscht.
2. Vor dem Beschichten mit verschiedenen Walzen zerkleinern.
3. Zerreiben mit der Farbe nach dem Auftragen.
Ich hoffe, dass diese Beiträge Ihnen helfen können. Es ist sehr wichtig, einen stabilen Lieferanten zu wählen. Wenn Sie Bedarf habenfarbbeschichtete Stahlspulen, bitte kontaktieren Sie uns.