Um die ungleichmäßige Wirkung von Spangle auf der Oberfläche zu beseitigen, wird die Herstellung von kleinen Spanglefeuerverzinktes StahlblechProdukte für die Herstellung von farbbeschichteten Stahlblechen ist eine Lösung. Nach der Analyse des Mechanismus der Bildung großer Spangles ist bekannt, dass die Bildung und das Wachstum von Spangles mit der Zusammensetzung der geschmolzenen Zinklegierung, der Erstarrungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Zinks auf der Oberfläche der Stahlplatte und der Anzahl der während der Erstarrung erzeugten Kristallkerne zusammenhängen.
Reine Beschichtungslösung bildet beim Erstarren keine Verkettungen. Spangles können nur gebildet werden, nachdem der Zinklösung eine bestimmte Menge Blei, Antimon und andere Metalle zugegeben wurde. Die sogenannte Erstarrungsrate beeinflusst die Kristallwachstumszeit während der Erstarrung der Zinkflüssigkeit. Die Länge der Abkühlzeit bestimmt die Zeitspanne, die für die Kristallisation vorgesehen ist. Es dauert eine gewisse Zeit, bis die Spangles wachsen, und je länger die Zeit, desto größer werden die Spangles wahrscheinlich wachsen.
Das Wachstum eines Kristallkerns bildet jedes Gewirr, das durch die Erstarrung von flüssigem Zink gebildet wird. Im selben Bereich, je mehr die Anzahl der Kerne, desto mehr Spangles werden schließlich erzeugt, und natürlich wird die Fläche, die von jedem Spangle besetzt ist, kleiner sein.
Angesichts des oben erläuterten Mechanismus sind die Flitter auf der Oberfläche desfeuerverzinktes Stahlblechwerden in der Produktion aus verschiedenen Blickwinkeln gesteuert: Einer besteht darin, diefeuerverzinktes Stahlblechund ein spezielles Stahlgewebe oder eine einzigartige Oberfläche vor der Erstarrung der Zinkflüssigkeit. Die Kühlwalzen mit gleichmäßig verteilten oberen Unebenheiten stehen in Kontakt miteinander. Die gleichmäßig verteilten Kristallkerne werden bei Kontakt mit der Zinkflüssigkeit gebildet und wachsen dann zu akzeptablen und gleichmäßig verteilten Flittern heran. Die andere besteht darin, zerstäubtes Wasser auf die Oberfläche der Zinkflüssigkeit zu sprühen, bevor die Beschichtung der Zinkflüssigkeit erstarrt und eine große Anzahl von Kühlabschnitten auf der Oberfläche der Zinkflüssigkeit gebildet wird. Schließlich wird viel Stickstoff auf das Stahlband im Ofen gesprüht. Zu dieser Zeit dringt etwas Stickstoff in Stahl ein; Bei der Feuerverzinkung bilden sich an den Nitriden feine Spangles.
Ausgehend von der Zusammensetzung der Badkomponenten kann es auch durch die Zusammensetzung des Zinkbades gesteuert werden. Zum Beispiel wird eine hochreine Zinklösung verwendet, um Blei zu kontrollieren, und der Gehalt an Antimon und anderen Metallen, die Spangles erzeugen können, beträgt weniger als 0,005%. Für feuerverzinktes Stahlblech, obwohl die Oberfläche eine dickere Zinkschicht hat und eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist, sind zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit während des Gebrauchs, des Transports und der Lagerung im Allgemeinen eine chemische Passivierungsbehandlung oder eine elektrostatische Beschichtung erforderlich. Öl. Die Passivierung oder Ölbehandlung kann gegebenenfalls ausgenommen werden, wenn die Oberflächenqualität des Substrats gewährleistet ist.
